電池重物衝擊試（shì）驗機

2.1產品用途 通過從不一同的高度的不同的重錘和（hé）不同的（de）受力麵積測試電池的（de）安全性能，按規定進行試驗，電池應不起火、不爆炸（zhà）. 2.2衝擊試驗方法 試驗樣品（pǐn）電池要放在一平（píng）麵上。一根直徑 15.8mm 的棒（bàng）十字交叉放置（zhì）在（zài）樣品（pǐn）的中心位置（zhì）上。一個9.1kg±0.1kg 的重物從 610mm 的高度跌落到樣品上。每個樣品電池隻要承受一次衝擊，每次（cì）試驗要使用不同的樣品。通過從不一同的高度的不（bú）同（tóng）的（de）重錘和不同的受力麵積測試電池的安全（quán）性能，按規定進行試驗，電池應不起火、不爆炸（zhà）. 2.3試驗規則 將電池按照規定的試驗方法充滿

產品編號（hào）： MY-ZW-1000

上架時間： 2024/04/18

在線谘詢
產品詳（xiáng）情介紹

設備技術規格（gé）書

設（shè）備名稱（chēng）：電池重物衝擊試驗（yàn）機

設備（bèi）型號：MY-ZW-1000

  

 

                                                                        （圖片僅（jǐn）供參（cān）考，請以實（shí）物為準）

一、設備概況

2.1產品用途 通過從（cóng）不一（yī）同的高度的不同的重錘和不同的受力麵積測試電池的安全性能（néng），按規定進行試（shì）驗，電池應不起火、不爆炸.

2.2衝擊試驗方法（fǎ） 試驗樣品電池要放在一平麵上。一根直徑 15.8mm 的棒十字（zì）交叉放置在樣品的中心位置上。一個9.1kg±0.1kg 的重物從 610mm 的高度（dù）跌落到樣品上。每個樣品電池隻要承受一次（cì）衝擊，每次試驗要使用（yòng）不同的樣品。通（tōng）過從不一（yī）同的高度的不同的重錘（chuí）和不同的受力麵積測試（shì）電池的安全性能，按規定進行試驗，電池應不（bú）起火、不爆炸.

2.3試驗規則（zé） 將電池按照規定的試驗方法充滿電後，將電池置於平台（tái）表麵（miàn），將直徑為15.8mm±0.1mm的（de）金屬棒橫置在電池幾何中心上表麵，采用重量為9.1kg±0.1kg的重物（wù）從610mm±25mm的高處自由落體狀態撞擊放有金屬棒的電池表麵，並觀察6h。要求（qiú）圓（yuán）柱型電（diàn）池衝擊試驗時使（shǐ）其縱（zòng）軸向與重物表麵平行，金屬棒與電池縱（zòng）軸向垂直，方型電池和軟（ruǎn）包裝電池隻對寬麵進行衝（chōng）擊試（shì）驗。扣式（shì）電池進行（háng）衝擊（jī）試驗時將金屬棒橫跨（kuà）過電（diàn）池表麵中心。1個（gè）樣（yàng）品隻做一次（cì）衝擊試驗。

接收標準：電池應不起火、不爆炸。

二、符合標準

GB36276/IEC62619/IEC62133/EN62619/UL1973

GB36276/IEC62619/IEC62133/EN62619/UL1642/UN38.3/UL1973）

GB 31241-2022《便攜式電子產品用鋰離子電池和電池組 安全要求》

SJ/T 11169-1998（UL1642：1995）《家用及商用電池安全標準》

GB/T 18287-2013《蜂窩電話用鋰（lǐ）離（lí）子（zǐ）電池總規範》

UN 38.3 《關於危險貨物運輸的（de）建議書-試驗和標準手冊》第（dì）三部（bù）分 38.3 節

UL 1642《鋰電池標準》2054《家用（yòng）和商用蓄電池組》

QB/T 2502-2000《鋰（lǐ）離子蓄電池總（zǒng）規範》

GB/T 21966-2008（IEC 62281：2004）《鋰原電池和蓄電池在運輸中的安全要求》

 

三（sān）、控製說明

 

3.1 動力源

伺服控製，高精度（dù）高度（dù）控製。

3.2 控製方式

PLC 觸摸控製,可觸摸手動輸入控製的高度,以及（jí）高度單位……等,測（cè）試（shì）時可顯示實際的測試結果,相對（duì）應的測試數（shù）據。

3.3控製界麵

 

3.3數（shù）據顯示

 

3.4防誤操作設計

防呆設計開門自動切斷運（yùn）行（háng），防止誤操作危險作業；

 

四、輔助（zhù）功能

4.1 排煙功能

測試產生的煙霧廢氣可通過設（shè）備背部直（zhí）徑 150mm排煙口（kǒu）通過管道排放到室外（wài）。

4.2 照明功能

門外部裝有（yǒu） LED 燈,節能（néng）高（gāo）亮度,方便觀察測試區電池測試時的狀態。

4.3 安全防爆

5.3.1 門（mén）裝有（yǒu）鋼（gāng）化防爆玻璃（lí），玻璃前麵安裝不鏽鋼絲隔網,增加安（ān）全性能,

5.3.2 門（mén）內部（bù）加（jiā）焊了加強筋使門更加牢固（gù）增加強度；

5.3.3 外部的鏈接（jiē）鉸鏈門鎖采用高強度的標準配件，安（ān）全（quán）,方便安裝（zhuāng）與更換；

5.3.4 箱（xiāng）體底部後上方安裝泄壓（yā）裝置，當壓力到（dào）達（dá）壓力開關的壓力時，壓力門打開自動（dòng）泄壓（yā）。(泄（xiè）壓口設有防護網，防止（zhǐ）電池爆炸燃燒物（wù）噴出)

 

五（wǔ）、技術（shù）參數（shù）

落球重量

9.1Kg±0.46Kg；

落下高度（dù）

0~1000mm 可調（diào） (重物可以提起到（dào）一定高度，並下放，保證重物在垂直方向自由落體，不傾斜、不搖晃)；

顯示精度

0.1mm；

高度誤差

±5mm；

顯示方式

PLC 觸摸屏顯示（shì）測試參數；設定參數（高度）、運行、調試故障（zhàng）清（qīng）除在觸屏完成

橫杠直徑

15.8mm±0.1mm (垂（chuí）直橫放在電池中部，重物砸落在鋼棒上，鋼棒保持與方電池的底麵平行）；

內箱材質

內箱SUS304厚1.5mm不鏽鋼，

外箱材質

外箱1.5冷板靜電噴塗，

泄壓口

230*230mm

箱門

單向雙（shuāng）層門，雙層鋼化（huà）玻璃觀察（chá）窗，冷拉（lā）手門鎖,箱門加矽膠（jiāo）發泡迫緊條（tiáo）；

視窗尺寸

350mm*350mm；雙層（céng）防爆（bào）玻璃（lí）+內層SUS304不鏽鋼防拋（pāo）射物（wù）網罩組成，可以（yǐ）有效防止出現爆炸等情況（kuàng）時防爆玻璃（lí）破碎飛濺（jiàn）出去，有效保護實驗人員安全。

有LED照明燈，設計有防爆玻璃隔離（lí）。，

升降方式

電動升降；，

上下衝擊麵

鋼（gāng）板（bǎn）；20mm厚度

測（cè）試（shì）箱尺寸

600x600x1500mm（寬x深（shēn）X高）

箱體外尺寸（cùn）

約W850 X D850 X H1850mm；(具體以實物為準)

設備電源

AC 220V±10% 50HZ；

設備功率（lǜ）

1.0KW；

機台重量

約 450KG。

移動腳輪

箱體底部設計有4個中載（zǎi）型萬向腳輪，

可靠性

斷電不掉錘，運（yùn）動中防掉設計。

 

六、安裝必（bì）備條（tiáo）件

6.1.重要（yào）申明

下述條件是正常安裝和使用所必備（bèi）的條件，除特別說明外，均由乙方提供或保障；

6.2.空間要求

就位搬運、安（ān）裝占（zhàn）地尺（chǐ）寸及放置環境要求；

6.3就位通道

按試驗箱外形尺寸能夠（gòu）通過，須注意轉（zhuǎn）角、進門尺（chǐ）寸、電梯尺（chǐ）寸等特別節；

6.4樓層位置

針對樓上場（chǎng）地或地下空置的安裝現場，場地地麵承重（chóng）要求≥300kg/m2；

6.5占地及周邊相關尺（chǐ）寸

A.設備周圍維護空（kōng）間，按A：≥1500px B：≥1500px C: ≥3000px D: ≥ 1500px；


B.地（dì）麵平整，通風（fēng）良好，不含易燃易爆腐蝕性氣（qì）體（tǐ）和粉塵；

6.6

試（shì）驗箱使用環境其他要求

環境溫度要求：0～40℃；

濕度要求（qiú）：≤70％RH；

氣（qì）壓要求：86KPa～106KPa；

電磁環境：附近沒（méi）有強電磁輻射源；

6.7試驗箱安全存放條（tiáo）件（jiàn）

試驗箱不使用時（shí），應（yīng）保持試驗箱的儲存環境始終＞0℃；

 

 

 

七、配件清單

名稱

品牌（pái）

產地

定製工藝

伺服電機（jī）

定製（zhì）

東莞

台灣台達係統

觸摸（mō）屏

威綸

深圳

7寸

絲杆

一諾

東莞


控製器

定製

深（shēn）圳（zhèn）


交流接觸器

正泰

浙江


漏電開關

正泰

浙江


防爆箱

定製

東（dōng）莞

精密焊接（jiē）

法碼

定製

東莞

精密加工電鍍（dù）

電線

珠江

廣州



上一篇：沒有了

下一篇（piān）：電池擠壓針刺（cì）一體機