校正工件不平衡（héng）要求超過了平衡機本身（shēn）最小可達剩餘不（bú）平衡量的能（néng）力，也就是平衡機（jī）的平衡精度不能滿足工件平衡的要求。

工件本身（shēn）支承處軸頸的圓度不好，表麵粗糙度太低。工件本身的剛度不佳，在高速旋轉時（shí）產生變形造成質（zhì）量偏（piān）移，或工件本（běn）身有未固定的零件在旋轉狀態下移動或鬆動（dòng）。

經過（guò）平衡的轉子在實際使用中會出現明（míng）顯的振動，這並非轉子（zǐ）自身不平（píng）衡所（suǒ）引起的，而是由於轉子（zǐ）支承軸頸成橢圓或（huò）轉子結（jié）構上存在著剛度的差異引起而產生的（de）高次諧波，電磁激勵引起的（de）振（zhèn）動，帶葉片轉子在旋轉過程中產生氣渦（wō）流的影響，係統的諧振等而引（yǐn）起的。

由於電網相連的其他設備頻繁（fán）啟動造成電源波動和噪聲的（de）影響或由於支承架滾輪與轉子軸頸兩者直徑相（xiàng）近而（ér）產生的拍頻幹擾。滾輪直徑與 工件軸頸尺寸間的差異應大於20%。

由於校驗無（wú）軸頸的轉子（zǐ）而使用的工藝（yì）芯軸本身的不平衡或芯軸安裝與支承處的同軸度誤差，以及芯軸與轉子配合的間隙誤差而造成平衡後的轉子在重複裝校時或使（shǐ）用時又產生較大的不平衡。

工（gōng）件轉子的實際工作狀態和平衡校驗（yàn）時的狀態不一致。

校正工件轉子的不平衡量時，其（qí）加重或（huò）去重的質心位置與平衡機測量顯示（shì）的校正位置偏離。

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