冷熱衝擊試驗箱（三箱式）

冷熱（rè）衝擊試驗箱（三（sān）箱式） MY-LC-100L

產品編號：

上（shàng）架時間： 2019/12/26

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產品詳情介紹




試樣說明

本試驗設備禁止：

    易燃、爆（bào）炸、易揮發（fā）性物質試樣的試驗及儲存

    腐蝕性物質試樣的試驗及（jí）儲存

    生物試樣（yàng）的試驗或儲存

    強電磁發射源試樣的試驗及儲存（cún）

容積和尺寸（cùn）

標稱內容積

100L
內箱尺（chǐ）寸

W 500×H 500×D 400mm

外型尺寸

W 1550×H 1830×D 1450mm
性能
測試環境（jìng）條件

環境（jìng）溫度為5～40℃、相對濕度≤  85%RH

循環冷卻水溫≤30℃、循環冷卻水供水壓力為0.25～0.4MPa

測試（shì）方法試驗箱內無試（shì）樣

溫度衝擊範圍

－40℃～+150℃
溫度轉換時（shí）間5分鍾內完成（chéng）冷熱轉換
高溫槽溫度範圍+60°C/+200°C
低溫槽溫度範圍

-65°C/0°C

溫度恢複時間

≤5分鍾(以控製點為準)

高低（dī）溫曝露時間

30min內
溫度變化（huà）速率

-65～+200℃

溫度波動度（dù）

±2℃

溫度均勻度

±0.5℃
預（yù）熱溫度

﹢60 ℃ ～ ﹢200 ℃ 上（shàng）升 ﹢25 ℃ ～ ﹢200 ℃≥3℃/min

預冷溫度

0 ℃ ～ ﹣65 ℃  下降 ﹢25 ℃ ～ ﹣65℃ ≥1℃/mi

負載

空載（zǎi）
滿足試驗標準

GB/T 2423.1-2008試驗A：低溫試驗方法

GB/T 2423.2-2008 試驗B：高溫試驗方法

GB/T2423.22-2002 試驗（yàn）N：溫度變化試驗方法 試驗Na

GJB 150.3-1986   高溫試驗

GJB 150.4-1986   低溫（wēn）試驗

GJB 150.5-1986   溫度（dù）衝擊試驗

結構特征
保溫圍護結構

外壁：高級鋼板烤漆

內壁（bì）：SUS304不鏽鋼板

絕熱材料：硬質PU發泡+玻璃纖維(≥85℃高溫時增用)

空（kōng）氣調節通（tōng）道

風機、加熱器、幹燒防止、對流排（pái）氣（qì）風扇，通風均勻（yún）

試驗室體標準配置

配活動樣（yàng）品架  2個（gè）

測（cè）試孔：Φ50mm     2個（gè）

大門

雙開門，帶有（yǒu）雙層矽橡（xiàng）膠密封和（hé）門鎖

控製麵板

控製器顯示（shì）屏、超溫保護設定器、總（zǒng）電源開關、RS-485通訊接口

機械室

機（jī）械室含：製冷機組（zǔ）、接排水（shuǐ）裝置、排風機

配電控製櫃

總電源漏電（diàn）斷路器、控製器、配電板、散熱（rè）風機、高低溫循環風機電機

加熱器

加熱器材質：鎳鉻合金電熱絲式


加熱器控製方式：無觸點等周（zhōu）期脈衝調寬，SSR（固態繼電器）

製冷係統
工作方式水冷 機械壓縮複疊製冷方式
製（zhì）冷原理製冷方法分（fèn）為蒸氣壓（yā）縮式製冷、吸收式製冷、 蒸氣噴射式製冷、氣體膨脹式製冷、熱電製冷。在上述製冷方法中，蒸氣壓縮製冷是最經濟而且應用最廣泛的製冷方式，亦是環境試驗設備中最常使用的製冷方式，其原理是利用氟利昂等液體的蒸（zhēng）發潛熱從被冷卻物體中吸（xī）熱而實（shí）現製冷。（單級製（zhì）冷（lěng）循環（huán）圖）為蒸氣壓縮（suō）式製冷循環過程的示意圖（tú）。經膨脹閥節流進入（rù）蒸發器的液體，從周圍物體中（zhōng）吸取蒸發潛熱而蒸發，蒸發後變成低溫低壓氣體被製冷壓縮機吸入，經（jīng）壓縮機壓縮後變成高溫高壓氣（qì）體進入水（shuǐ）冷（lěng）或風冷冷凝器，在（zài）其中冷卻成高壓液體，再經膨脹閥進入蒸發器。如（rú）此往複循環，從低（dī）溫處吸熱實現（xiàn）製冷，再將熱量從高溫處釋放出來。

在（單級製（zhì）冷（lěng）循環圖（tú））所示製冷循環中，由某一狀態變成另一狀態的一個變化被稱為一個過程。製冷循環共有（yǒu）四個過程。下麵簡敘製冷循環中的四個過程。

    (1)蒸發過程：通過（guò）膨脹節流後的低壓濕蒸汽，在蒸（zhēng）發器中從周圍介質吸熱製冷，並逐（zhú）漸增加其幹度（dù）。這樣，從蒸發（fā）器出來的氣體就已經成為幹飽和蒸氣或稍有過熱度的過熱蒸氣了。在蒸發過程中，製冷劑（jì）溫度和壓力保持不變。

    (2)壓縮（suō）過程：完成製冷作用後從蒸發器出（chū）來的蒸氣（qì）進入製（zhì）冷機（jī），經過（guò）壓縮後，溫度（dù）和壓力急劇升高。所以製（zhì）冷機排出（chū）的氣體就變成了過熱度較大的（de）熱蒸氣。壓縮（suō）過程中，製（zhì）冷劑熵值不（bú）變。

    (3)冷凝過程：從製冷機排（pái）出的高溫高壓過熱蒸氣，進入冷凝器後同冷（lěng）卻水或空氣進行熱交換，使過熱蒸氣逐漸變成飽和蒸氣，進而變成飽和液體。當用冷卻水冷卻時，飽和液體（tǐ）溫度將繼續降低，出現過冷。冷凝（níng）過程中壓力保持不變。

    (4)節流過程：從冷（lěng）凝器出來的液體通過膨脹閥或毛細管等節流裝置被（bèi）節流，成為低溫低壓（yā）的濕蒸（zhēng）汽，節流過程中（zhōng）製冷（lěng）劑焓值不變.

上述四個循環過程依次不斷循環（huán），進而達到製冷目的。為（wéi）完成製（zhì）冷循環的各熱力（lì）學過程，需要將壓縮機、換（huàn）熱器、管路、管路附件等組成一個係統，該係統稱為製冷係（xì）統。

    單級（jí）壓縮製冷，是指（zhǐ）製冷劑蒸氣隻經過一次壓縮（suō），它的最低蒸發溫度可以（yǐ）控製在-30℃～-40℃，當需要（yào）獲得更低的試驗溫度時，通常采用複疊式製冷係統，即將兩個（gè）單（dān）級壓縮製冷係統（tǒng）複疊在一起。其中一個係統為高（gāo）溫部分，采用中溫製冷劑；另一個係統為低溫部分，采用低溫（wēn）製冷劑。高溫部分的蒸發器與低溫部分的冷凝器複疊構成冷凝蒸發器。

製冷壓縮機

活塞式壓縮機

蒸發器

翅片（piàn）式換熱器

蒸發冷凝器

釺焊板式換熱（rè）器（水冷型）
節流裝置熱力膨脹閥、毛細管
製冷機控（kòng）製方式控製係統的PLC(可編程邏輯控製器)根據試驗條件自動（dòng）調節製冷（lěng）機的運行工況

冷凝壓力調節閥（冷卻水流量調節裝置）

壓縮機回氣（qì）冷卻回路（lù）

能量（liàng）調節回

製冷劑R404A/R23（環（huán）保型）
其它主要（yào）部件均采用國際優（yōu）質品牌產品

冷卻水過（guò）濾器( 水（shuǐ）冷型)

電氣控製係統
控製器型號HPC5166

顯示器10.英寸
運行方式程序方式、定值方式
設（shè）定（dìng）方式

1. 精度：溫度：±0.3 ﹪F.S。

2. 精度保證（zhèng）範圍：－99.9~200.0℃

3. 測定（dìng）週期：0.3秒。

4. 程式組容量（liàng）：96 PATTERN(組)。

5. STEP (段)時（shí）間（jiān）：0～540H59M 可調。。

6. 循環次數： 每組程式可設1～32000次。

7. 入力：萬能輸入可選。

8. 主（zhǔ）輸出控製：SCR,SSR可選擇。

9. 接點出（chū）力：RUN,T1～T7,K1,TS1～TS2,DW,UP,END,HIGHT,ERR等。

10.控製功（gōng）能

   ①正反向三箱溫度衝（chōng）擊：(1)高溫衝擊 -> (2)室溫衝擊 -> (3)低溫衝擊

   ②正反向兩箱溫度（dù）衝擊(1)低（dī）溫衝擊（jī） -> (2)  N C -> (3)高（gāo）溫（wēn）衝擊

   ③獨力運行高溫儲存（cún）條件.

   ④獨力運行低溫儲存條件

11. TROUBLE IN：全機報警動作相關（guān）處理資訊及相關處理（lǐ）圖片。

12. SENSOR OFFSET：低溫段：3分割  高溫段：3分割（gē）  共6分割線性（xìng）調整。

13. PID ZONE設定：低溫段：3分（fèn）割  高溫段：3分割  共6分割。

14. 曲線表（biǎo）示：PV實際值/SV設定（dìng）值曲線可分別顯（xiǎn）示(0～8day可設（shè）定)

15. 曆史數據表示：PV實際值/SV設定（dìng）值按采樣（yàng）周期記錄（lù）保存。

        注： 1. 曲線，曆史數據可由USB按（àn）日期選擇拷貝。

                 2. 按60秒采樣（yàng），可記錄保存120天數據

16. 時間（jiān）表示：年/月/日/時刻。

17. 試驗名稱登錄：可任意登錄200組中英文試（shì）驗名稱。

18. 通（tōng）信機能（néng）：附標（biāo）準RS-232介麵或因（yīn）特網聯機界（jiè）麵（需訂貨時注明）。

19. LCD背（bèi）光（guāng）燈：背光（guāng）燈保護0~99分可設（shè）。。

20. 有效（xiào）表示（shì）範圍：全真彩 123(H)×164(W)mm

21. 記憶體：資料記憶保存EEPROM(可保存10年以上)。。

22. 附加功能：預約（yuē）起動設定/通電時間（jiān）計算/運轉時間積算。

    程式停（tíng）機處理：可選擇停機/連（lián）接到？程式組。

23. 控製（zhì）器外型尺（chǐ）寸：172(H)×232(W)×45(D)mm 

24. 電源：AC100~240V  50/60Hz  20VA。

安（ān）全保護裝置
製冷係統（tǒng）壓縮機超（chāo）壓

壓縮機電機過熱

冷卻水供水欠壓

試驗室試驗室溫度過高、過低保護（hù）（控製器內置（zhì））

試驗室溫（wēn）度過高、過低保護

其他（tā）

總電源相序和缺相保護

漏電保護

循環風機熱繼電器、電機溫度開關

高（gāo）/低溫室（shì）超溫保護開關、高/低溫（wēn）室（shì）超溫保護（控（kòng）製器內置）

壓縮空氣壓力開關、排氣閥

其他配置

電源（yuán）線纜：五芯（四芯電（diàn）纜+保護接地線）電纜1條（tiáo）（2.5米長）

總電源漏電斷路器

選購附件（功能）      下列（liè）的（de）附（fù）件（功（gōng）能）單獨報價，需要在合同或技術協議上特別說明

引線（xiàn）孔：引線孔有直（zhí）徑（jìng）φ50mm、φ100mm規格，其位置及數量在箱體結構允許及不影（yǐng）響（xiǎng）性能的條件下可按用戶要求（qiú）訂製。

使用條件                        由用戶保證下列各項條件
場地地麵平整，通（tōng）風良好

設備周圍無強烈振（zhèn）動

設備周圍無強電磁場影響）

設備周圍無易燃、易爆、腐蝕性（xìng）物質（zhì）和粉塵

設備附近備有排水地漏

場地地麵承重能力（lì）：不（bú）小於800kg/m2

設備周圍留（liú）有適當的使用（yòng）及（jí）維護空間（jiān）

環境條件溫度：5℃～40℃

相（xiàng）對濕度：≤  85%RH

氣壓：86～106kpa

自來水（供製冷係（xì）統冷卻補水）流量200kg/h，壓力0.1～0.25MPa
冷卻循（xún）環水（shuǐ）水溫：循環冷卻水溫度：≤ +30℃

水壓：循（xún）環冷卻水供水（shuǐ）壓力：0.25～0.4MPa 冷卻（què）水管路係統的設計與施工（gōng）應保證在額定流量下製冷（lěng）機入口的壓力為0.25～0.4MPa，製冷機（jī）出口到冷卻水塔的壓力降不大於（yú）0.05 Mpa

流量：10T/h

水管接（jiē）頭：製冷機（jī）上備φ85mm內螺紋接頭1對

其他：

循環冷（lěng）卻水符合GB 50050-1995 工業循環冷卻水處理設計規範

建議水路（lù）上（shàng）安裝（zhuāng）靜電水處理器（除（chú）垢、滅藻（zǎo））

如果使用空調（diào）係統的（de）冷凍循環水，請用戶預先申明

電源電源（yuán）：AC380V   三相四線＋保護地線

電壓允許波動範圍：AC（380±38）V

頻率允（yǔn）許波動範圍：（50±0.5）Hz

保（bǎo）護地線接地電阻小於4Ω；TN-S方式供電（diàn）或TT方式（shì）供電

要（yào）求用戶在安裝現場為設備配置相應容量（liàng）的空氣或動力（lì）開關，並且此（cǐ）開關必須是

獨立（lì）專（zhuān）門供（gòng）本設備使用

電源容量：約20KVA

對儲存環境的要求

設備不工作時，環境的（de）溫度應保持+0～45℃以內

當環境溫度低於0℃時（shí），應將設備中存留的水（shuǐ）排放幹淨，以免管道內的（de） 水結（jié）冰漲壞管道

材質表

主要零（líng）部件品牌，(複疊式製（zhì）冷)

製（zhì）冷係統

壓縮機

儲液器

壓力繼電器

冷凝器

油分離（lí）器

蒸發（fā）壓力調節閥

膨脹閥

幹燥過濾器

電磁（cí）閥

止回（huí）閥

蒸發器

熱交換器


法國 泰康

德（dé）國ESK

丹麥DANFOSS 或 

翅片式風冷冷凝器

艾默生

丹麥DANFOSS

丹麥DANFOSS 

丹麥DANFOSS 

意大利CASTEL 或 丹麥DANFOSS 或 日本路宮 

意大利CASTEL 或 丹麥DANFOSS

廣州中力

東聯熱工

電氣係統  

控製器

  空氣開關

  接觸器

熱繼電器

小型繼電器

相序繼電器

時間繼電器

  固態繼電器


自主（zhǔ）研發，有自主產權

台灣台安

法國施耐德

法國施耐德

法（fǎ）國施耐（nài）德

法國CROUZET或台灣CKC

日本鬆下或台（tái）灣CKC

台灣CKC

注：如（rú）有更改材料，不另行通知，或雙方協議為準