一、功能用途：

萬能材料試驗機也叫拉力機主要適用於對（duì）金屬、非（fēi）金屬及複合材料的拉伸、壓（yā） 縮（suō）、彎曲、剪切、撕裂、剝離等力學性能的測試（shì），還可以（yǐ）實現恒應力（lì）、恒應變、蠕變、鬆弛、軸向、徑向等多閉環試驗（yàn）。可根據GB、JIS、ASTM、DIN等標準自動求出抗拉強度、屈服強度、伸長率、定伸長應力、定應力（lì）伸（shēn）長、彈性模量等參數。

二、依據標準：

本試驗機根據《電（diàn）子式萬能試驗機（jī）》GB/T 16491-1996標準製造（zào）。

本（běn）試驗機根（gēn）據GB/T12160-2002《單軸試驗用引伸計的規定》

GB/T16825-1997《拉力試（shì）驗機的（de）檢驗》進行檢定和驗收。

GB/T16491-2008 《電子式萬能試驗（yàn）機》

JJG139-1999《電子式萬能試驗（yàn）機檢定規（guī）程》；

GB/T228-2010  GB14214-2003測試標準

三（sān）、 性能特點：

 1．精美雅致的外觀設計（jì）。我公司（sī）多年來一直非常注重產品（pǐn）的外觀造（zào）型，開發出許多可與國外機型相媲美的產品.部分試驗機已（yǐ）取得國家（jiā）外觀專利保護（hù）。

2．關鍵零部件。采用國際著名品（pǐn）牌，如鬆下伺服係統，傳力載荷傳感器等。

3．圓弧齒（chǐ）形（xíng）同步帶（dài）最先進的行（háng）星減速係統，具有（yǒu）效率高、壽命長、噪音低、免維護的優（yōu）點。采用純（chún）數字的鎖相環（huán）脈衝控製模式，無飄零（líng）、無（wú）失調。

4．采用高精度滾珠絲杠加載。加載平穩，試驗機的壽（shòu）命長，長期穩定性好且節能。

5．多種保護措施。如功率環節的各種電氣保（bǎo）護，軟件部分的超（chāo）載，超（chāo）位移保護，機械強製（zhì）安全限位保護等。

6．簡單、可靠，功能強大的用戶操作界麵（miàn）。

7．開放的數據結構，無論是結果參數還是過程數據（jù）都允許用戶隨機調用，對科研與教學非常有利。

8．用（yòng）戶自（zì）編輯報告功能。數據可方便的導入（rù）EXCEL表格，方便用戶後期處理。

四、試驗機（jī）結構及工作原理：

1． 結（jié）構：

1）微機控製電子萬能試驗機采用雙柱型龍門式（shì）結構，下部（bù）：拉伸：壓縮、彎曲。

2）高精（jīng）度精密滾珠絲杠：驅動中橫梁上下移動，傳遞負荷

3）同步齒形帶行星減速係統：帶動絲杠轉動加載

2． 工作原（yuán）理：

伺（sì）服電機驅動同步行星減速係統（tǒng）和高精度精密滾珠絲杠帶動活動橫梁上、下移動，施加載荷，完成各種試驗。

3、測量係統（tǒng）：

負荷（hé）、變形和位移都為（wéi）閉環控製，見如下示意（yì）圖。

① 負荷測量

采用進口高穩（wěn）定度、高精度應變式進口負荷傳感器，配備測（cè）量（liàng）控製器，傳感器的負荷（hé）測量範圍均分為200000個碼（mǎ）字，確（què）保測力精度優於示值的±0.5%，如有特殊要求，可（kě）同時標定多個（gè）傳感器，實現寬範圍的負荷測量，且能實現應力（lì）、應變、位移全閉（bì）環控製。

② 變形、位移測量

△ 小變形（xíng）（斷裂伸長率小於50%）測量采用電子引伸計和A/D轉換電路實現，測量精度±0.5% ，分辯率為0.005mm。如有特殊要求，可同時標定（dìng）和識別多（duō）隻電子引伸計（用於金屬（shǔ）材料 需要另外選購件）。

△配置（zhì）大變形測量裝置可對塑料、橡膠等材料的斷裂伸長率進行測試。可配（pèi）置高低溫箱等（děng）附屬裝置。(用於橡膠材（cái）料（liào）需要另外選（xuǎn）購件）。

△ 活動橫梁位移（yí）測量采用日本高精度光電編碼器（qì），采用交（jiāo）流伺服高速係（xì）統控製，調速方式為計（jì）算機控製任意設定，手動設定活動（dòng）橫梁行程（chéng）。精度為±0.5% ，分辨率為0.001mm。

4．傳動係統：

采用全數字式交流伺服控製器（qì）控製高精度、高響應頻率的鬆下交流伺服電（diàn）機，聯接（jiē）鬆下行星減速係統，通過同步齒形（xíng）帶帶動絲杠轉動加荷（hé），保證傳動係（xì）統效率高，噪音低，傳動平穩，傳動精度高，工作壽命長，並（bìng）保證速度精度在±0.5%以內。

5．主機框架（jià）：

采用立柱固定上橫梁及工作台麵構成框架結構，由兩根（gēn）高精度（dù）預應力無間隙的（de）滾珠絲杠驅動中橫梁上下移動，傳遞負荷，結構合理，剛性及穩定性好，在高速（sù）加載下加（jiā）載（zǎi）平穩（wěn），使用壽命長，豪華鋁合金外殼（ké），美觀大方。

6．微機軟件係統：

采用聯想或戴爾（ěr）計算機作為主控機，完成整機試驗的設定（dìng）、工作狀（zhuàng）態（tài）控製、數據采集、運算處理、顯示（shì）打印試驗結果（guǒ）等功能，配有試驗機專用WindowsXP中（zhōng）英文版（bǎn）智（zhì）能化軟件包，可（kě）根據國家標準、國際標準或用戶提（tí）供的標（biāo）準測量和判斷各種材料試件的各種（zhǒng）性能參（cān）數，並（bìng）對（duì）試驗數據進行統計和處理；然後輸出各種要（yào）求格式的試驗報告和特性曲線圖樣。

   7.軟件性能（néng）：

五 軟件介紹：

一、 軟件特點

1、  一台主機可（kě）以同時最多配（pèi）置4個力傳感器，量程從5kN—2000kN，用戶（hù）可根（gēn）據需要（yào）隨時更換；

2、  一台主機可（kě）以最多配置8個變形傳感器(電子引伸計)，用戶（hù）可根據需要隨時更換；

3、  程序采用開（kāi）放的數據庫結構定義，標準配置包含國標GB228-87、GB/T228-2002、GB7314-87等試驗方法，可根據用戶要求定製特殊的（de）試驗方法；

4、  分檔或不分檔數碼（mǎ）顯示（shì）拉試（shì）驗力和壓試驗力及峰值，精度為每檔量（liàng）程20%開（kāi）始示值（zhí）的±1%(分檔)或全量程的2%示值的±1%(不分檔)，可自動標（biāo）定；

5、  分4檔或（huò）不分檔數碼顯（xiǎn）示變形，精度（dù）為每檔量程20%開始±0.5%FS(分檔)或全量程的2%示值的±0.5%(不分檔)，可自動（dòng）標定；

6、  同時記錄力-時間，變形-時（shí）間（jiān），力-變形和（hé）力-位移試驗曲線，可隨時（shí）切換觀（guān）察，任（rèn）意放大縮小，水平或垂直移動，實時（shí）高速采樣；

7、  采用人（rén）機交互方式（shì）分（fèn）析計算測試材料的機（jī）械性能指標，試（shì）驗結束時自動計算彈（dàn）性模量、屈服強度、非比例伸長應力等(試驗方法不同，分析的數據也會不同)，在自動分析的基礎上（shàng），還可以人工（gōng）幹修（xiū）正分（fèn）析結果（guǒ），提高分析的準確性；

8、  試驗（yàn）數據采用數據（jù）庫管理方式，自動保存所有試驗數據和曲線；

9、  提供多種報表打印接口，用戶可根據需要編輯任何（hé）格式的報表，並打印輸出；

10、 MaxTest軟件包還包含其他工具軟件，如調試（shì）工具箱、批量處理程序等，它們都提供了很多實用和強大的功（gōng）能（本手冊也包含它們的使用說明）。

11、 保留數據接口，可（kě）直接連接企業（試驗室）的綜合信（xìn）息管理網絡；

12、 支持屏幕觸（chù）摸操作，繪圖儀輸出試（shì）驗曲線；

二、 控製性（xìng）能

1、  包（bāo）含多種控製方式，其中單步程控包括等速應力、等速應變、等速位移（yí）、位移保持和力（lì）保持等多種閉環控製方式，多步（bù）程控包括金屬拉伸試驗等；

2、  用變結構（gòu）PID控製算法調節加載過程，等速控製誤差≤5%，保壓控製誤差（chà）≤0.5%；

3、    提供給專業（yè）用戶“控製程序編輯器”軟件，用戶可以根據實（shí）際需要，靈活定製特定的控（kòng）製程序； 

二、　界麵操作

一、 主窗（chuāng）口

主窗口是程序的控製中心，它負責管理（lǐ）各（gè）個功能窗（chuāng）口和係統模式的切換（huàn），並顯示試樣（yàng）的（de）基本（běn）信息和試驗控製狀態信（xìn）息，這個窗口（kǒu）始終位於屏幕最上麵。

說明：

1、菜單

1.1    係統：

u  退出：退（tuì）出控製（zhì）係統；

1.2     數據：

u  新建試樣信息：新建（jiàn）一個試驗（yàn）記錄；

u  打開曆史數據：打開一個已完（wán）成試驗的數據；

u  保存當（dāng）前數據：保存當前試驗的數（shù）據；

u  當前（qián）數據（jù）另存為文本文件（jiàn）：將當前試（shì）驗的數據以文本格式保存；

u  打印報（bào）表：按報表模板打印試（shì）驗數據；

u  用EXCEL打印：按EXCEL存儲數據格式（shì）打印試驗數據；

u  分析試（shì）驗數據：切換到數據分析界麵。

1.3     設置：

u  選擇力傳感器：選擇當前正在使（shǐ）用的（de）力傳感器；

u  選擇引伸計：選擇當前正在使用的引伸計；

u  係統設置：返回和設置係統相關參數；

u  分析設置：返回和設置分析參數。

1.4     調整：

u  硬件（jiàn）調零：調（diào）整力傳感器和引伸計硬件零點；

u  力傳感器標定：修正力傳感器的（de）放大倍數；

u  引伸計（jì）檢定：修正引伸計的放大倍數；

u  位移標定：修正試驗機移動的位移；

u  擴展通道1標定：修正（zhèng）擴展通道；

u  調（diào）試參數：顯示調試參數（shù），非調試人員勿自行改動。

1.5     工具：

u  檢定紀錄：壓環檢定時的讀數紀錄（lù）和打印工具；

u  控製觀察：直（zhí）接觀察控製調節過程的工具；

u  添加（jiā）試驗類型：通過升級文件擴充試驗類型；

u  用戶（hù）自定義項目：用戶自己（jǐ）修改數據項目的工具；

u  保存調試參數文件（jiàn）：將所有調試參數和上一次的控製調節過程保存為一個文本文件，在係統出現異常情況時，用戶可將這個文件發送給係統供應商作為故（gù）障分析的依據；

u  外接程序管理器：

1.6     窗口：

u  排（pái）列子窗口：以主窗口為中心，重新排列其他窗（chuāng）口；

u  移到屏幕左上角（jiǎo）：界（jiè）麵移到屏幕左（zuǒ）上（shàng）角顯示；

1.7   幫助：

u  關於：顯示執行程序版本和控製驅動（dòng）類型、版本等相關信息，以及MaxTest程序的升級（jí）修改內容；

u    注冊：返回當前注冊狀態以及用戶重新（xīn）注冊；

2、狀態欄

顯示試驗過程中試樣和控製的相關信息（xī）；狀態欄分為（wéi）左右兩（liǎng）部分，左邊顯示當前控製相關的詳（xiáng）細信息，如速度等。右邊顯示試樣的相（xiàng）關信（xìn）息，主要是試樣麵積和編（biān）號（hào）。

3、工具欄

提供一些快（kuài）捷（jié）操作

3.1  清零：將力、變形和位移一起清零；

3.2  分析板（bǎn）：切換到分析模式；

3.3  數據板：選擇試驗類型和顯示數據板；

3.4 前（qián）翻：向前（qián）移動紀（jì）錄；

3.5  後翻：向後移（yí）動紀錄；

二、 力（lì）和變形顯示板

分檔/不分檔模式在調試工具箱力傳感器設置視圖下進行設置，點擊幫助查看顯示不分檔的設置數值。

1、   負荷（hé）測量顯示值：分檔（dàng）時（shí）根據選擇的檔位自動規約，不分檔時根（gēn）據示值的大小自動規約；

2、   負荷測量峰（fēng）值：當試驗重（chóng）新開始，峰值會自（zì）動清零，也可點擊峰值清零按鈕清零；

3、   負荷測量檔位：在試驗過程中（zhōng）根據測量值的大小自動換檔（dàng），及測量值大於當前檔（dàng）位量程的90%時，自動向更大的檔位切換；用戶在試驗開始時，可以選擇（zé）最（zuì）小的檔位，從而保證測量精度。

4、   變形測量顯示值：分檔時根據選（xuǎn）擇的（de）檔位自動規約，不分檔時根據示值的大小自動（dòng）規約（yuē）；

5、   變形測量檔位：在試驗過程中根據測量值的大小自動換檔，及測量值大於當前檔位量程的90%時，自動向更大的檔位切換，用（yòng）戶在試驗開（kāi）始時，可以選擇最小的檔位，從而保證測量精度；

6、  破型判斷按鈕：按下此按鈕（niǔ），在試驗過程（chéng）中，力值如果滿足試樣破型的條件（參見“係統設置”菜單），係統（tǒng）會自動停（tíng）止。如果按鈕彈起，那麽，即使滿（mǎn）足破型判斷條件，係（xì）統也不會自動停（tíng）止（zhǐ），用戶必須手動停機。

按鈕說明：

測量值清零按鈕：試驗開始時，使用（yòng）清零按鈕清零；

這個按（àn）鈕有兩個用法，（1）試驗中（zhōng）使用了引伸計：試驗中，當試樣變形（xíng）較（jiào）小時，變形測（cè）量采用的是引伸計測量信（xìn）號，當變形較大（dà）時，為了避免損壞（huài）引伸計而必須將引伸計取下，在取下引伸計之前，必須按下這個按鈕，係統將用位移測量信號作為變形量，自動銜接前麵的引伸計測量值，從而保證測試（shì）曲（qǔ）線的完整性；（2）試驗中不使用引伸計：如果（guǒ）用戶（hù）在試驗中不需要使用引（yǐn）伸計，請在（zài）試驗開始之前，必須先將此按鈕按下，那麽，試驗開始後，係統將直接將位移信號（hào）作為變形（xíng）值，從而構成一個完整（zhěng）的力-變形曲線，便（biàn）於數據分析。

三、 位移顯示板

注：微機屏顯試驗機中，本窗口不存在，位移測量值將（jiāng）在變形窗口（kǒu）中顯示（shì）（按下“取引伸計”按鈕（niǔ）時）。

1、 位移測量顯（xiǎn）示值；

2、 活塞位置顯示：指示油缸活塞的位置(電液伺服)。

         手動按鈕（niǔ）方向顯示：指示手動按鈕（niǔ）按鈕方向（電子萬能）

四、 曲線顯示板

曲（qǔ）線（xiàn）顯示窗口在試驗工程中，實時顯示測量曲線，在瀏覽曆史數據時，同步顯示對應的曆史曲線；在分析時（shí），提供用戶在線分析的（de）功能。

1、 曲線類型（xíng）選擇：係統（tǒng）在試（shì）驗開始後，實時記錄試驗曲線，用戶可（kě）根據需要在（zài）“曲線類型”下拉框中選擇觀察其中的（de）一種類型的曲線；

2、 曲線工具欄：曲線工具（jù）欄包含曲線觀察和（hé）處理的工具；

從左至右（yòu）依次為：

前麵四個按鈕為一組工具，每次隻能選取一個，即選取其中的一個時，原來的按鈕就會彈起。這四個工具在分析（xī）曲（qǔ）線時特別有用。

3、 曲線顯示區域；

4、 曲線顯示刻度值，隨曲線（xiàn）的縮（suō）放和移動而改變；

5、 曲線垂直（水平）縮放和定位：曲線可以單向（水平或垂直（zhí））放大（dà）和縮小。並可（kě）以用滑塊拖動顯示曲線。拖動方式有三種（zhǒng）：

5.1     小幅（fú）移動：用鼠標點擊（jī）滑動條兩端箭（jiàn）頭，可（kě）以移動當前曲線顯示範（fàn）圍（wéi）的1/10；

5.2     翻頁：用鼠標點擊滑動條的空白處，可以直（zhí）接（jiē）翻過一頁；

5.3     

注意：當一次試驗完成後（hòu），有時（shí）會在曲（qǔ）線（xiàn）板的右上（shàng）角會出現一個黃色的標誌[曲線未保存],提醒用戶這是一個新的試驗測試曲線，且還沒有保存。用（yòng）戶這時可以將這個曲線保存到當前的試驗記錄，也可以找一個合適的地方保存它（tā）。用戶保存後，這個標誌會自動消失。如果用戶沒有保存（cún）就開始另一個試驗（yàn）過程，係統會警告並詢問用戶是（shì）否放棄上麵這根曲線，用戶根據實際（jì）作出選擇。未保存的曲線是藍（lán）綠色（和數碼顯示（shì）值同（tóng）色），保存後會變為黃（huáng）色。

五、 控製板

注：適用於微機控製電液伺服萬（wàn）能試（shì）驗機、微機控（kòng）製電液比例萬能試（shì）驗機以及微機控製電子萬（wàn）能試驗機

1、控製方式選擇卡片

位移：閉環（開環）位移控製方式；

u  力（lì）：閉環力（應力）控（kòng）製方式；

u  變形：閉環變形（應變）控製方式；

u  拉伸：典型金屬拉伸自動程控方式；

u  程控：可編程序控製方式；

2、試驗控製中心

對（duì）於萬能（néng）試驗機（jī），運動方向隻有向上和向（xiàng）下，但試驗機在上下運動時，可能是正在試驗，也可能隻是調整一下位置。因此，為了區分（fèn）兩者，係（xì）統將控製分為兩個（gè）狀態：試驗狀態和非試驗（yàn）狀態。左上角的第一個按（àn）鈕就是切換用的“調整位置”按鈕，彈起時，係統（tǒng）即認為當前是試驗（yàn）狀（zhuàng）態（如圖），後麵（miàn）兩個按鈕表示試驗的“開始”和“停止”。“調整位（wèi）置”按鈕按下時，係（xì）統即認為（wéi）是非試驗狀態，這時控製板界麵也將有所變化（如圖），草莓视频官网APP下载可通過“上（shàng）升”和“下降”按鈕來控製橫梁（liáng）(活塞)的移動，按下“複位”按鈕，係統將自動（dòng）回到位移顯示為0的位置（可能上升，也可能下降，以上次位置為準），並自動停止。不管是上升還是下降，係統都不（bú）會記錄曲線。

試驗結束自動複位：可設（shè）置試驗結束時自動複位。這裏的試驗結束特指正常試驗破型後試驗結束或程（chéng）控試驗執行完所有試驗步驟，且未遇到【停（tíng）止】步驟（zhòu）後試驗結束。自動複位速度與（yǔ）軟件調整位置（zhì）控製“上升”“下降”“複位”的控製速度相等。

下麵先介紹非試驗狀態下的幾個（gè）控製模式。

六、 數據板

1、數據板窗口

數據是整個（gè）測量係統的核心，因（yīn）為整（zhěng）個試驗過程是圍繞數據為中心進行的。從試件數據到測試數據，再到分析數據，這個過程顯示都在（zài）數據板（bǎn）上體（tǐ）現（xiàn）。從（cóng）係統（tǒng）菜（cài）單或工具（jù）欄都可以調出數據板。

程序（xù）啟動時，缺省調入的試驗方法為（wéi）用戶上次選擇的試驗方法，如果與實際不符（fú），用戶首先必須選擇相應的試驗方法（fǎ），選擇以後（hòu），“數據板”會作（zuò）相應的變化（huà）。即不同的試驗方法，數據板的顯示（shì）內容是不同的。係統內置數據庫動態（tài）解析器，即試驗方（fāng）法在數據庫裏定義，包括數據（jù）項目，計算公式等，選擇某個試驗方法後，係統實時（shí）動態解析生成程（chéng）序界麵。因此，同一個執行程（chéng）序，配置不同的數據庫，其數據板界麵也相（xiàng）應不同。

2、數據板工具欄

工具欄的詳（xiáng）細說明見下圖。工具欄包含了數據操作的全部功能，包括新建、打開、保存、刪除和打印試（shì）驗數據。從（cóng）左到右為：

新建：調出新建試樣信息窗口，這是試（shì）驗開始的第一（yī）步（bù）；

u  打開：依照特定的查（chá）詢條件，調出曆史數據；

u  保存為數據庫（kù）格式：將測試曲線或者（zhě）用戶對數據的任（rèn）何改動保存到數據庫中；

u  保存（cún）為文件格式：以文本文件（jiàn）格式將測試曲線或（huò）者用（yòng）戶對數據的任何改動存盤；

u  打印報表：將當前（qián）記錄數據（jù）以（yǐ）設置好的（de）報表格式打印輸出；

3、數據庫顯示定位按鈕

數據庫顯示和定位：圖中的總數表示（shì）現（xiàn）在（zài）數據板上共打開的記錄條數，位置表示現在數據板（bǎn）上顯示的是第幾條記錄的數據。用戶可以按動左右箭（jiàn）頭移動位（wèi）置。

在下麵的詳情視圖下可（kě）以看（kàn）到當前顯示的記（jì）錄相關試驗數據（jù），切換到列（liè）表視圖可看到現在在數據板上打開的所有記（jì）錄，通過選擇列（liè）表中的（de）一個記錄，可（kě）以在（zài）詳情視圖中看到詳情，數據（jù）顯示定位也跟（gēn）隨變化。

1、使用

試驗完成以後，程序會自動分（fèn）析測試（shì）曲線，從而得到分析結果，而（ér）分析板記錄了分析的過程，供用戶（hù）察看。分析板提供了自動和手動兩種分析模式。試驗結束後，用戶切換到分析模式，分（fèn）析板將自動出現。窗（chuāng）口（kǒu）的上部是分析的功能按（àn）鈕，下麵是（shì）各個標誌點的列表（biǎo）（所謂標誌（zhì）點，是金（jīn）屬材料的各個物理性能在試驗測（cè）試曲線上的具體表示，比如金屬的屈服點，其對應點為P。其他標誌點的含義，隻要用（yòng）戶（hù）用鼠標點擊列表中的標誌點，列表下方（fāng）將出現這個標誌（zhì）點的具體含義）。一般情況下，在試驗結束時，係統將馬上分析測試曲線，並（bìng）將分析結果填充到分析板和數據板（bǎn），而無需用戶（hù）手工（gōng）幹預。如果自動分析不正確，那麽，用戶可以通過修改分析方法，然後再對曲線進行全麵分析（xī）。分析的方法由用戶在分析之（zhī）前自行設定。如果（guǒ）用戶要改變分析方法，可以點擊分析板工具欄的（de）[分析設置]按鈕，將出現分析設置窗口（kǒu）。用戶可以根據具（jù）體試樣，選擇分析方法。分析完（wán）成後，試驗所測（cè）試（shì）材料的物理性能參數所對應的點也將在曲線（xiàn）上標示出來，一方麵，可以（yǐ）給用（yòng）戶（hù）一（yī）個直觀的表示，另外，如果用戶對自動分析（xī）的結果不是很滿意，也可以直接（jiē）通過定義、刪除和移動標誌點來重新分析試驗結果。具體分析過程後麵（miàn）詳細說明。

2、工具欄

從左致右，依次為：

分析曲線

點擊它，將按照設置的分析方（fāng）法（fǎ）重新分析測試曲線，刷新分析結果；

取消上次操作（zuò）

恢複上一步手工改變之前的狀態，最多恢複10步；

清除（chú）分析結果

清除分析（xī）結果並刷新；

分析設置

設置分析方法，分析（xī）方法（fǎ）的設置對分析結果（guǒ）有時影（yǐng）響很大；分析方法的（de）設置，請用戶仔細閱讀相關的國家標準。特定的試驗方法有時要采（cǎi）用特定（dìng）的分析方法。不合理的分析方法會（huì）導致錯誤的分析結果。如果用戶對分（fèn）析的結果產（chǎn）生疑問，請察看分析的方法是否合（hé）理。

八、增加試驗方（fāng）法

MaxTest是（shì）一個開放的係統，其支持的試驗方法將越來越多（duō），用戶如（rú）果（guǒ）想擴充可以（yǐ）支持的試驗方法，隻需在指定（dìng）的（de）網（wǎng）站下載（zǎi）並運行一個升級文件(Update.exe)，然後運行“工具”菜單下的（de）“添加（jiā）試驗標準”命令，窗口中將列（liè）出所有可擴充的試驗方法，用戶隻需選擇好添加的標準，點擊（jī）“確定”按鈕，係統將自動完成升級過程。如果是新增新的（de）試驗方法，升級過程不會影響原有的數據。如果是替換升級，會將原有的（de）曆史數據覆蓋。

九、實際輸（shū）出效果：

8．夾具

為實現本機強（qiáng）大的試驗（yàn）功（gōng）能，除（chú）隨機提（tí）供基本配置拉伸、夾具外，還有（yǒu）用於片、帶、線、箔、條、纖維（wéi）、板、棒、塊、繩、布、網等各（gè）種材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離、撕裂以及杯突、扭轉等試驗的夾具，具有互換性，用戶可根據自己的需要另外選購。 

六、主要（yào）技術指標：

A.試驗機主機技（jì）術參數：

1.最大試（shì）驗力：10T（100KN）

2.有效拉伸試驗空（kōng）間：800mm（不含夾具、夾具不同拉伸試驗空間不同）

3.有效試驗寬度：400mm

4.電機功率：約2.8KW

5.主機外形尺（chǐ）寸（長×寬×高（gāo））660×450×1700mm

6.主機重量：約（yuē）400kg

B. 試驗機精度測量參數：

   a.力值測量參數：

1.試驗機（jī）力值測量精度：0.5級

2.試驗力最（zuì）大測量值：100KN

3.試驗力負荷（hé）測（cè）量範圍： 0.4％—100％FS

4.試驗（yàn）力示（shì）值分辨（biàn）率：最大試驗力的（de）1/400000

b.變形測量參數：

  1．變形測量範圍： 2％－100％FS

  2. 變形示值（zhí）誤差精度：示值的±0.5％以內

  3．變形分辨力（lì）：最大變形的1/400000

d.位移測量參數：

      1. 位移測（cè）量精度：示值的±0.5%以內

      2. 位移（yí）分（fèn）辨率：0.001mm

C.試（shì）驗（yàn）機控製參數：  

   1．試驗力參數：

      1）試（shì）驗力控速率調節範圍：0.005％－5％FS/S

      2） 控製（zhì）精度：

          a. 速率<0.05％FS/S時，為±2％設定值以內

          b. 速率≥0.05％FS/S時（shí），為±0.5％以內

   2．試（shì）驗變形參（cān）數：

      1）試驗變形速率控製範圍：0.005％－5％FS/S

      2）試驗變形速率控製精度：

a. 速率<0.05%FS/S時，為±2％設定（dìng）值以（yǐ）內；

          b. 速率≥0.05％FS/S時，為±0.5％設定值以內

   3．橫梁位移參（cān）數：

      1） 橫梁位移速（sù）度調節（jiē）範圍：0.001－300mm/min

      2） 橫梁位移速度調（diào）節精度：

a. 速率<0.01mm/min時，設定值的±1％以內；

          b. 速率≥0.01mm/min時，設定值的±0.2％以內

   4．恒力、恒變形、恒位移（yí）參數：

      1）恒力、恒變形、恒位移（yí）控製範圍：0.5％－100％FS

      2）恒力、恒（héng）變形、恒位移控製精度：

a. 速率（lǜ）≥10％FS時，設定值的（de）±0.1％以內；

         b. 速率<10％fs時，設定值的±1％以內< p="">

六、配置（zhì）：

1．試驗機主機主（zhǔ）要配置：（如圖1所示）

   1）試驗機主機1台

2）高（gāo）精（jīng）度滾（gǔn）珠絲杠1副（如（rú）圖3所示）

2）電機及伺服係統1套（如圖4所示）

4）100KN負荷傳感器（qì）一隻(如圖（tú）5所示)（美國Amcells,輪幅型，精度為                    3/10000FS）

 5）WindowsXP 平台下中文版專（zhuān）業試驗（yàn）軟件＋聯想電腦1套

2．100KN試驗機控製（zhì）係統（tǒng） 1套 （如圖6所示）

選用全數字化多閉環材（cái）料試（shì）驗機測量係統，可實現位移、應力、應變等閉環控製，且相互（hù）間平滑轉換無衝擊。

性能特點：

1） 最高采樣（yàng）速率為50個點（diǎn）/秒。

2） A/D轉（zhuǎn）換位數　滿程有效值20萬碼

3） 所有通道（dào）的全部數據全部保存，便於進行更多的分析（xī）。

4） 可任選打印/顯示已有試樣（yàng）曲線。（全部、單條、任意N條）

5） 一個試樣運行中可暫停後繼續（xù）運行（háng）。

6） 對試驗曲線可多次放大/平移/讀點，及手工設置放大。

7） 對重要參數的設置有口令保護。

3．100KN試驗機夾具配置：

   1）100KN手動楔形拉伸夾具1套（如圖7所（suǒ）示（shì） 標配）

規格：平鉗（qián）口（kǒu）（mm）——0～8，8～16，

V型鉗口（mm）——Φ4～Φ9，Φ9～Φ16，

用（yòng）途：適用於金屬板材和棒材的拉伸試驗

   2) 100KN壓縮夾具（如圖8所示（shì） 用戶可根據自己的需要另外選購）

 規格：壓盤直徑Ф100mm

用途：適（shì）用於各種材料的壓縮試驗

3）100KN彎曲夾具（jù）（如圖9所示 用戶可根（gēn）據（jù）自己的需要另外選購）

規格：跨（kuà）距400mm、支輥、壓輥直徑Ф10mm

      用途（tú）：適用於各種材（cái）料的彎（wān）曲試驗

4．變形測量係統（如圖10所示（shì）  用戶可根據自己的需要另外選購）

電子引伸計一隻

△ 規格：YYU-25/50

△ 標（biāo）距：50mm

△ 變形量（liàng）：25mm

△ 測量精度：0.3％F.S

七.工作條件等：

八.售後服務承諾：

1.正常使用免費保修12個月，終身服務。

2.免費安裝、調試、培（péi）訓3～5名操作人員，達到熟練操作水（shuǐ）平（píng）。培訓內容包括設備基本原理，軟件使用和（hé）開發，操作、維修保養（yǎng）等（děng）。達到用戶操作人員能獨立操作設備試（shì）驗，並能進行（háng）基本的維修服務（wù）。

3.在接到用戶故障信息後6個小時內響應，給出解決方案，如需現場服務可當天（省外的72小時內）派維修人員到達現場排除故障。

4.免費為用戶升級試驗軟件，優惠為用（yòng）戶擴展試驗功能（néng）。