產品名稱:電池熱濫(làn)用試驗箱
產品型號: MY-FBLY-225
設備主要用途:適用於各類電工電子產品及其他產品、零部(bù)件和材料進行高溫烘烤及(jí)試(shì)驗
設(shè)備外觀、主要功能 | |
1.1.設備外觀 | 本機為上下式結構,箱體上部為試(shì)驗區、控製器安裝在(zài)箱門上,電器控製在箱體(tǐ)左後方,安全、可(kě)靠。 |
1.2.設備主要功能 | 主要(yào)用於電池安全性能檢測中(zhōng)爐(lú)熱試驗、加熱測試等(適用(yòng)於 3C 單體電芯或3C 電池組(zǔ)小於 10AH)。 |
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2、設備(bèi)參數 | |||||
2.1.設備名稱 | 熱濫用試驗箱 | ||||
2.3.符合標準 | GB 31241-2014《便攜式電子產品用(yòng)鋰離子電池和電池組(zǔ) 安全要求》標準要求:將電池按照規定的試驗方法充滿電後(hòu),將電池放入試驗箱中。試驗箱以(5±2)℃/min的溫升速(sù)率進行升溫,當(dāng)箱內(nèi)溫度達到130℃±2℃後恒溫,並持續30min。 接收標準:電(diàn)池應不起火、不爆炸。 | ||||
2.4.內箱尺寸 | (W*H*D,單位:mm)600*750*500 | ||||
2.5.外箱尺寸 | (W*H*D,單位:mm)約W900×H1750×D1200(含頂部電機高度) | ||||
2.6.溫度範圍 | RT+10℃~+150℃可任意調節 | ||||
2.7.控製精度
| 溫度(dù)分辨率:0.01℃ | 溫度偏差:≤±2℃ | |||
溫度均勻度:≤ 2℃ | 溫度波動度:±0.5℃ | ||||
升溫速率:RT℃升至+85℃,全程平均非線(xiàn)性5℃/分鍾,空(kōng)載(zǎi) | |||||
溫度控製通道數量:1個 監(jiān)控通道數量:1個 (可(kě)根據(jù)客戶要求擴展選(xuǎn)配到8個) | |||||
負(fù)載:3KG | |||||
2.8.計時設置 | 9999H59M59S可設置 | ||||
3、箱體組成結構 | |||||
3.1.內箱材料 | SUS304#不鏽鋼(gāng)板(bǎn),1.2mm厚 | ||||
3.2.外箱材質 | 冷(lěng)軋鋼板烤漆(qī)處理1.2mm厚 | ||||
3.3.照明功(gōng)能 | 門外部裝有 LED防爆燈1組,節能高亮度,方便觀(guān)察測試區電池測試時的(de)狀態(tài); | ||||
3.4.排煙功(gōng)能 | 測試產生的煙霧廢氣可通過頂部的鼓風機通過管道排放到室外;排煙管; | ||||
3.5.安全防爆 | 門裝有 20mm 厚度的鋼化防爆(bào)玻璃;玻璃前麵安裝了一張活動的不鏽鋼絲隔網(wǎng),增加安全性能,同時也方便抽取清理;外部的鏈接鉸鏈門鎖采(cǎi)用高強度的標準配件,安全,方便安裝與更換;箱體後部(bù)帶有防(fáng)爆泄壓門 300*300mm。 | ||||
3.5防爆卸壓口 | 在工作室頂部設(shè)置防(fáng)爆卸壓口,當箱內由於非正常工作(zuò)狀態導致箱內壓(yā)力劇增時(shí),卸壓口自動(dòng)打開,緩解箱(xiāng)內(nèi)破壞性壓力。機械式(shì)門鎖,保證避免箱內(nèi)升高而導(dǎo)致箱門自動開啟 | ||||
3.6.保溫材質 | 采用耐火級高(gāo)強(qiáng)度 PU 聚氨酯發泡保溫絕緣材 料(比一般 PU 更具斷(duàn)熱,耐火功效),保溫係數:小(xiǎo)於 0.0212kcal/m∙hr,厚度100MM | ||||
3.7.試驗箱組成 | 測試區、風機、電熱、電氣、控製器 | ||||
3.8.溫度控製 | 控製器(qì)、固態繼電器、電熱、循環風機、PT-100傳感(gǎn)器 | ||||
3.9.箱(xiāng)門及觀察窗(chuāng) | 單開門配防爆(bào)鏈、防凝露(lù)電(diàn)熱裝(zhuāng)置,真空自動除霧透明帶照明燈觀察窗,尺寸230X270mm | ||||
3.10.密封條 | 耐(nài)高溫矽膠密(mì)封條 | ||||
3.11.引線測試 | 左右兩側各開有Φ50mm的測(cè)試孔或(huò)由客戶指定測試孔(kǒng)尺寸,並附有相應保溫隔熱配件及專用的密封(fēng)軟塞 | ||||
3.12.樣品架 | 箱內設置可隨意調整的樣品分度架及樣品放(fàng)置托盤架,標準配(pèi)置2塊(304不鏽鋼圓條彎折焊(hàn)接成型,表麵鐵氟龍塗層處理)每塊承重20KG均勻分布 | ||||
3.13.箱體移動 | 箱體底(dǐ)部安裝4個移動腳輪及定位腳杯 | ||||
3.14.總重量 | 約260KG | ||||
4、電氣控製係統:7寸真彩寬屏控製器
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4.1控製器 | 設定範圍:最(zuì)大溫度範圍上下限5℃ 顯示分辨率:溫度:0.01℃;時間:0.1min; 溫度測量:PT100型鉑金電阻 RS-232/R485通訊界麵:可顯示曲(qǔ)線,資料獲取,可做為監控及遙控係統 | ||||
4.2.畫麵顯(xiǎn)示功能 | 溫度設(shè)定(SV)實際(PV)值直(zhí)接顯示 可顯示執行程序號碼,段次,剩餘時間及循環次數, 運轉時間顯示 程序編輯以及圖形曲線顯(xiǎn)示 具單獨程序編輯畫麵,每頁可輸入4個段次溫濕度,時間 定點或程序動(dòng)作狀態顯示 語言轉換可以切換中文/英文 大(dà)屏7寸真彩顯示屏幕 | ||||
5、加熱係統 | |||||
5.1.加熱發熱管 | 采用進口鎳鉻(gè)合(hé)金電加熱器 | ||||
5.2.加熱控製(zhì)方式 | 無觸點等周期脈衝調寬,SSR(固(gù)態繼電器) | ||||
5.3.熱恒(héng)定方式 | 智慧型自動加溫,P.I.D控製達到所需要的溫度 | ||||
6、空氣風量循環係統(tǒng) | |||||
6.1.試驗樣品放置在測試空間內,需要保證樣品表麵溫(wēn)度及濕度的均勻性(xìng),必須對測試空(kōng)間氣流進行強製循(xún)環。本(běn)設備內置空氣間、循環風(fēng)道及不鏽鋼循環風機,通過(guò)頂部背(bèi)葉窗及散流器,風均勻(yún)的從頂部吹出,將調和室中調和好的溫度(dù)、濕度(dù)散發(fā)到測試空間,從(cóng)而達(dá)到均勻的控(kòng)製溫濕度的目的 | |||||
6.2.采多翼離習式風扇(shàn)及密封型馬達(dá),不易失油及(jí)束心 | |||||
6.3.擴散重直,水平交換,弧型(xíng)循環送風(fēng)方式 | |||||
6.4.可調式(shì)側吹出風口(kǒu)及護網回收口 | |||||
6.5.特殊訂製可調式百(bǎi)葉送風循環係統 | |||||
7、安全保護係統 | |||||
7.1.附有無熔絲保護開關 | |||||
7.2.試驗箱:極限超溫(wēn),風機、電機過熱繼電器保護 | |||||
7.3.電源:漏電保護,超載及短路保護 | |||||
7.4.溫濕(shī)度過零點閘流體功率控製器保護(hù) | |||||
9、設備工作環境 | |||||
9.1.環境溫度:0~35℃ 9.2.環境濕(shī)度:20%RH~90%RH,非冷凝 9.3.設備(bèi)噪音:≤50db在機台正前方離機台1米並離地麵1.2米處測量 | |||||
10、設備使用需求 | |||||
10.1.使用場(chǎng)地 | 地麵平整,通風良(liáng)好,不含易燃、易爆、腐(fǔ)蝕(shí)性氣體(tǐ)和粉塵;附近(jìn)沒有強電磁輻射源 A:不(bú)小於400mm B:不小於400mm C:不小於1000mm | ||||
10.2.場(chǎng)地地(dì)麵承重能力(lì) | 不小於200kg/m2;設備周圍留有適當的(de)維護空間,使用場地適當考慮設備排水問題 | ||||
10.3.設備用電 | AC 380V±10%,50Hz±1Hz,獨立配置相應容量(liàng)的空氣(qì)或動力開關(guān),設備配線長約3米(mǐ) | ||||
10.4.設備功率 | 10KW,最大電流20A |
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