一、設備用途：

快速溫變試驗（yàn）箱在設計強度（dù）極限下，運用溫度加速技巧(在上、下（xià）限極值溫度內進行循環時（shí），產品產生交替膨脹和收縮)改變外在環境應力（lì），使產品中（zhōng）產生熱應力和應變，透過加速應力來（lái）使潛存於（yú）產品（pǐn）的瑕疵浮現[潛在零件（jiàn）材料瑕疵、製程（chéng）瑕疵、工藝（yì）瑕疵]，以避免該產品於使用過程中，受到環境應力的考驗時而導（dǎo）致失效，造成不必要的損（sǔn）失，對於（yú）提高產品出貨良（liáng）率（lǜ）與降低返修次數有顯著的效果，另外應力篩本身（shēn）是一（yī）種製程階段的過程，而（ér）不是一（yī）種可靠度試驗，所以應力篩選是100％對產品進行的（de）程序.

二（èr）、控製說明：

a、全彩7/10 TFT,中/英文觸控控製係統（tǒng）。

b.控製係統通過EMC(電磁相容性)驗證。

d.0.1℃ / 0.1% RH精（jīng）確解析能力。

e.9999 HOURS / STEP 每段可控製時間。

f.50 program 共12500 step 程式記憶容量（liàng）。

g.USB2.0儲（chǔ）存介麵與曲線記（jì）錄及下載 。

h.12 bit D/A 溫（wēn）度濕度轉換介麵。

i.全自動控製與安（ān）全保護協調係統。

j.全新冷媒需求量算法，有效降（jiàng）低冷熱互（hù）耗，同比節約電力20%。

k.預（yù）約（yuē）起（qǐ）動設定,運轉預計結束（shù）時間（jiān）表示，通電時（shí）間積算，運行時間積算。

l.程式結束規劃（程式連（lián）接，轉（zhuǎn）到定值，停機等）。

M．可通過因特網遠（yuǎn）距離監控（kòng）機器運行情況，及遠程（chéng）操控機器。

三、設備特點：

a.智能控製係統，快速降溫時自動啟動大壓縮機降溫，高溫保溫及升溫過程以（yǐ）小（xiǎo）壓縮機平衡（héng）溫度（dù）做線性（xìng）控製，達到節約能源功效。

c.節能減碳省電（diàn）設計，穩定及節能功效，同比節約30%以上（shàng）。

d.製器運算采用（yòng）最新模糊算法技術控製，自動調整冷煤流量，有效（xiào）帶走

被測（cè）品發熱負載，使之達到最佳控製效果。

e.可設定不同應力篩選溫變率5℃/min、10℃/min、15℃/min、20℃/min.

f.可執行快速溫變(應力篩選)、結露試驗、高溫高濕、溫濕度循環..等多種（zhǒng）試驗（yàn）

g.滿足電（diàn）子設備產品（pǐn）應力篩選試驗要求.

h.等均溫與平均溫兩種試驗方式（shì）切換.

快速溫變試驗箱規範要（yào）求

b.滿足電子設備（bèi）產品應力篩選、無鉛製程、MIL-STD-2164、MIL-344A-4-16、MIL-2164A-19、NABMAT-9492、GJB-1032-90、GJB/Z34-5.1.6、IPC-9701...等試驗要求

c.可（kě）執行等（děng）均溫與平（píng）均溫試驗方式

d.採用鋁片驗（yàn）證機台負載能力(非塑膠（jiāo）負載) 。

a.於試件測試期間減（jiǎn）少凝（níng）結於表（biǎo）麵上,不得有凝（níng）結水滴在試件上。

c.可時間設定（dìng）電（diàn）源時序開關控製試件。

快速溫變試驗箱（xiāng）特（tè）有功能

a.單一機台可執行可執行快速（sù）溫變(應（yīng）力篩選（xuǎn）)、結露試驗、高溫高濕、溫濕度循環..等試（shì）驗

b.可篩選（xuǎn）待測品負載數量大.

a.具有防止結露功能。

c.超音波（bō）加濕（shī）增強帶負載能力.

快速溫變試驗（yàn）箱安全保護（hù）：

a.試驗結束待測（cè）品回常溫保護機製

b.試驗機台具備多點內外安全保護偵測

c.機台異常關閉全機停電處理及故障提示。

e.三層超溫保護，確保待測產品安全。

科技（jì）創新（xīn）：

a.動（dòng）態實時變（biàn）化程序編輯曲線.

b.溫濕度設定條件防（fáng）呆保護.

c.機台重新來電試驗曲線不中斷.

e.AI(人工智能)+Fuzzy(模糊控製)技術.

f.中（zhōng）文、英（yīng）文兩種畫麵（miàn）語係切換（huàn）.

四、設備參數：