冰水衝擊試驗箱主要功能：

泥鹽水試驗機性能指標及（jí）各係統（tǒng）組成

設備清單

▍冰水衝擊試驗箱設備安全：

1、安全警聲音:試驗箱故障時三色報警燈發出聲光告警，告警聲音≥80dB

2、 告警（jǐng）記錄:所有告警均能在麵板和軟件上顯（xiǎn）示，可在（zài）監控軟件查詢（xún）曆史（shǐ）告（gào）警信

息

3、緊急（jí）開關:試驗箱（xiāng）帶緊急開關，開（kāi）關使用紅色自鎖定按鈕（niǔ），按下開關後設備電部分斷電（diàn）或總電源斷電，緊急開關帶有保（bǎo）護蓋設計；

4、安全標識：燙傷、凍傷、割傷、有毒物（wù）質吸入、絞傷、粉塵（chén）吸（xī）入、電擊、夾傷、有（yǒu）害輻（fú）射、燃燒、爆炸的操作部位張（zhāng）貼警示標簽，並保證標簽的終身可靠；

▍壓縮機（jī）

1） 進口壓縮機組成製冷機組；

先進節能設計：采用PID+PWM原理的VRF技術（電子膨（péng）脹（zhàng）閥根據熱能工況冷媒流量伺服控製（zhì））；

 A, 采用PID+PWM原理的VRF（製（zhì）冷劑流量控製）技術實現低（dī）溫節能運行（電子膨脹閥根據熱能工況冷媒流量伺服控（kòng）製技術）：低溫工作狀態，加熱器不參（cān）與工作，通（tōng）過PID+PWM調節製冷劑流量和流向，對製冷管道、冷旁通（tōng）管道、熱旁通（tōng）管（guǎn）道三向流（liú）量（liàng）調節，實（shí）現對工作室溫度的（de）自動恒定。此方式在低溫工況下，可（kě）實現降低（dī）30%的能耗。該技術基於丹（dān）麥Danfoss公司的ETS係列電子膨脹閥，可（kě）適用於對（duì）不同製冷量要（yào）求時對製冷量進行平滑調節，即滿足在不（bú）同降溫速（sù）率（lǜ）要求時（shí），實（shí）現壓縮機製（zhì）冷量調節

■ 2) 製（zhì）冷工（gōng）藝（yì）: 在製冷係統設計中充分考慮了對壓縮機的保護措施，如壓縮機吸排氣壓力自動保護

■ 可靠性：

主要製冷配件均采用國際知名品牌，如：法國泰康或德國穀輪（lún）或比澤爾原裝進口壓縮機，丹麥DANFOSS壓力控（kòng）製器、熱力（lì）膨脹閥、視液鏡，美國EMERSON油（yóu）分離器、幹燥過濾器，美國EMERSON或意（yì）大利CASTEL電（diàn）磁閥、截（jié）止閥等，詳見附件。

▍冷卻方式

■ 風冷（冷凝器（qì））風冷高效強製對流翅（chì）片式

■ 冷凝器設計排水孔，冬（dōng）季長期不使用時可以將冷凝器中的水放（fàng）盡，避免低溫（wēn）損壞換熱器（qì）、閥門及管道。

▍製冷劑

■ 高溫級：R404a，美國杜邦

■ 低溫級：R23， 藍天

■ 上述（shù）製冷劑均為符合國（guó）際環保要求的環保製冷劑。

▍蒸（zhēng）發器

■ 蒸發器是（shì）製冷四大件中很重（chóng）要（yào）的一個部件，低溫的冷凝“液”體通過蒸（zhēng）發器，與外界的空氣進（jìn）行（háng）熱交換，“氣”化吸熱，達到製冷的效果。

■ 本公司采用的是正弦波紋鋁翅片紫銅盤管式蒸發器（qì），該蒸發器具有（yǒu）結構緊湊、體積小、質量經、經濟效益好等（děng）特點。

▍油分離器

■ 油分離器是將製冷（lěng）壓縮（suō）機排出的高壓蒸汽中的潤滑油進行分離，以保證裝置安全高效地（dì）運行。

■ 采用美國Emerson油分離器（qì）（A-WC/A-FC係列,具（jù）體根據（jù）壓縮機確定）其特點為（wéi）：

1. A-WC係列為焊（hàn）接式，A-FC係列為法蘭（lán）式；

2. 內置捕油濾網；

3. 外塗層為抗腐蝕的環氧粉狀噴漆；

4. 分油率99%；

5. 最高工作壓力：A-WC:41 bar

                      A-FC:31 bar

▍幹燥過濾器

■ 幹燥過濾器主要是起到（dào）雜質過濾的作（zuò）用，同時也可吸附係統在安裝過程中帶進的少量水份，防止係統出現髒堵和冰堵。

■ 采用美國Emerson幹燥過濾器（EK係（xì）列或（huò）STAS係（xì）列，注：STAS係列主要應用在功率較大的冷凍（dòng）係統（tǒng），具體根據（jù）壓縮機及係統確定）

■ EK係列其特點為：

1. 高（gāo）過濾精（jīng）度，過濾精度為20微米；

2. 高除水性，有效（xiào）的防止了POE油的變質（zhì）；

3. 外塗層為抗（kàng）腐蝕的（de）環氧粉狀噴漆；

4. 鋼質殼體防（fáng）振、抗震效果極佳；

5. 濾芯為25%活性（xìng）鋁，75%分子（zǐ）篩

■ STAS係列其特點為：

1. 它（tā）是可換濾芯的幹燥過濾器，內部元件易（yì）於安裝，更換；

2. 內壁設計阻力小，壓降低；

3. 外塗層為抗腐（fǔ）蝕（shí）的環氧粉狀（zhuàng）噴漆；

4. 硬質鋼體，使用壽命長；

5. 過濾能力（帶濾芯）： 40微米；

6. 采用高除酸/除水濾芯

▍減震降噪

■ 壓縮機底部安裝（zhuāng）減振彈（dàn）簧和膠墊（diàn），減少壓縮（suō）機振動（dòng）通過底座向機組架傳遞（dì）；

■ 壓（yā）縮機排氣管道使用韓（hán）國的金屬避震軟管，減小振動通過管道傳遞；

■ 直（zhí）徑10mm以下的壓縮機工（gōng）藝管道采用減震彎和遠端固定避免發生共振；

■ 機組櫃內部粘貼消音（yīn）棉（mián），減少噪音的傳遞；

▍、其（qí）他配置：

電源線纜：五芯（四（sì）芯（xīn）電纜+保護接地線）電纜（lǎn）1條（2.5米長（zhǎng））

引線孔：引線孔有直徑φ50或100mm規格，其位置（zhì）及數量在箱體（tǐ）結構允許及不影響性能的條件下可按用戶要（yào）求訂製。

    集中監控軟件：

    1 配（pèi）備U盤口1個便於曲線讀取

    2 用於遠程集中監控，隨軟件（集中監控軟件）配RS-485/RS-232/LAN轉換（huàn）器1個

    3軟件使用環境：IBM PC兼容機，PⅡ以上CPU，128M以上存儲器，簡體中文Windows2000或簡體中文WindowsXP操作（zuò）係統(提（tí）供PC端軟件，能實現試驗箱運行參數、曲線、告警的遠程監視、控製、曆史查詢，試驗（yàn）箱運行曲線數據需以控製軟件自（zì）身（shēn）生成（chéng）)

▍、使用條（tiáo）件（由用（yòng）戶保（bǎo）證下列各項條件）：

     8.1 場地：

     8.1.1 地麵平整，通風良好，不含（hán）易（yì）燃（rán）、易爆、腐蝕性氣體和粉塵

     8.1.2 附近沒有強電磁輻（fú）射（shè）源

     8.1.3 設備附（fù）近備有排水地漏（距離製冷機組2米以內）

     8.1.4 場地地麵承重能力（lì）：不小於500kg/m2

     8.1.5 設備（bèi）周圍留（liú）有（yǒu）適當的維護空（kōng）間

     8.2 環境（jìng）條件：

     8.2.1 溫度：5℃～35℃

     8.2.2 相對濕度：≤ 85%RH

     8.2.3氣壓：86～106kpa

     8.3 電（diàn）源：AC380V   

     8.3.1 電壓允許波動範圍：AC（1±10%）380V

     8.3.2 頻率允許波動範圍：（1±1%）50Hz

     8.3.3 保護地線接地電（diàn）阻小於4Ω；TN-S方式（shì）供電或TT方式供電（diàn）

     8.3.4 要求用戶在（zài）安裝現場為設備配置相應容量的空氣或動力開（kāi）關（guān），並且（qiě）此開關必須是獨立專門供本設備使用

     8.3.5 電（diàn）源容量約： 16 KVA

     8.3.7電流開關：60A

    8.4 對儲（chǔ）存環境的要求：

8.4.1 設備不工作時，環境的溫度應保持+0～45℃以內（nèi）